Entwicklungsstand der CNC-Schneidemaschine2020-05-13

In diesem Artikel erklären wir, wie der Bearbeitungsprozess funktioniert, welche Materialien verwendet werden und welche Techniken eingesetzt werden sollten.

Lass uns anfangen!

Was ist Zerspanung?

Bei der spanenden Bearbeitung handelt es sich um den Prozess zum Abtragen von Material von jedem Werkstück.Unter dem Begriff Material versteht man den Teil des Werkstücks, der abgetragen werden muss, um unser Werkstück in die gewünschte Form zu bringen.

Die Bearbeitung umfasst folgende Prozesse:

Schnitt: Betrifft einen einzelnen Punkt oder mehrere Schnittpunkte.

Traditionelle Bearbeitungsverfahren:

· Drehen

· Schleifen

· Bohren

Nicht-traditionelle Bearbeitungsprozesse:

· EDM

· CNC-Bearbeitung

· Wasserstrahlschneiden

Bei der traditionellen Bearbeitung werden normalerweise angetriebene Geräte wie Drehmaschinen, Bohrer, Revolver, Hobelmaschinen und Fräsmaschinen eingesetzt, während bei modernen Bearbeitungsprozessen häufig CNC-Bearbeitungszentren zum Einsatz kommen.

Wenn wir an maschinelle Bearbeitung denken, kommen einem als Erstes Stahl und Kunststoff in den Sinn, es gibt jedoch auch andere Materialien wie Holz oder Stein, die ebenfalls bearbeitet werden könnten.

Bei der Standardbearbeitung wird eine scharfe Schneidklinge oder ein scharfer Bohrer, der aus einem Material besteht, das härter als das Werkstück ist, mit hoher Geschwindigkeit rotieren lassen.

Das zu bearbeitende Material wird in Form geschnitten und die Produktspäne vom Werkstück entfernt.Drehzahl und Schnitttiefe müssen genau kontrolliert werden.Um sowohl das Werkzeug als auch den Arbeitsraum in gutem Zustand zu halten, könnte die Fließfähigkeit des Schnitts an der Stelle gesteuert werden, an der die Klinge das Material berührt.

Vorrichtungen und Spannschlösser sind für eine genaue Bearbeitungssteuerung unerlässlich.Die Schablone wird auf dem zu bearbeitenden Teil angebracht, während das Bauteil eine stabile Arbeitsfläche hat und geschützt ist.

CNC, die neue Bearbeitungstechnologie

Die Technologie hat zu einer besseren Automatisierung und Verbesserungen bei Standardbearbeitungsvorgängen geführt.Dieser Automatisierungsprozess ermöglicht ein erfolgreiches Arbeiten sowohl mit Robotik als auch mit Laserpräzision.Dieser Vorgang wird als CNC-Bearbeitung bezeichnet.Bei dieser modernen Bearbeitung handelt es sich um eine Präzisionsfertigung mit der Fähigkeit, Tausende unzähliger, vollkommen identischer Teile zeitnah umzuwandeln und gleichzeitig den Produktabfall zu reduzieren.

Mit der Entwicklung der Industrie ist der Bedarf an Fertigungsgenauigkeit rapide gestiegen.Glattere Oberflächen, engere Widerstände, schmalere Schnitte sowie eine höhere Präzision der Platzierungsöffnungen sind für Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Glasfaser und klinische Geräte erforderlich.Die moderne Messtechnik ist so weit fortgeschritten, dass es nicht mehr möglich ist, ultrapräzise Bearbeitungen bis in den Mikrometerbereich zu bestätigen.

Wenn wir an einen Bearbeitungsprozess denken, kommt uns als Erstes ein schmutziger Ort mit hohen Temperaturen in den Sinn, an dem überall Späne herumfliegen.Mit der hochmodernen CNC-Präzisionsbearbeitung ist es jetzt jedoch einfacher, den Prozess durchzuführen und gleichzeitig eine viel sauberere und geordnetere Umgebung zu schaffen, die den Reinzonen für Halbleiter und pharmazeutischen Produktionsstandorten sehr ähnlich ist.

Traditionelle Bearbeitungsmethoden für kleine, scharfe Wolfram- oder Hartmetallstückchen, moderne Ultrapräzisionsbearbeitung könnten auch elektrische Funken (EDM oder EDM), elektrochemische Bearbeitung (ECM oder Galvanisieren), Laserstrahlen oder Hochdruckstrahlen nutzen, um das Produkt zu verdampfen oder zu entfernen .Diese Verfahren ermöglichen es dem Bediener, mit Materialien zu arbeiten, die mit herkömmlichen Strategien nur schwer herzustellen waren, beispielsweise Titan oder Porzellan.Moderne Präzisionsbearbeitungsansätze ermöglichen jedoch eine bessere Entwicklung CNC-Schneidemaschinen sowie Vorlagen für die Standardbearbeitung, die beide die Effizienz steigern und Ausschuss reduzieren.

Heute finden wir CNC-Schneidemaschinen fast überall sowohl in der kleinen als auch in der mittleren Industrie.Es gibt praktisch keinen Bereich eines Fertigungsprozesses, der nicht auf diese leistungsstarken und vielseitigen Maschinen angewiesen ist.

Es ist jedoch wichtig, mit Seriösen in Kontakt zu treten CNC-Schneidemaschine Lieferanten um ein qualitativ hochwertiges Produkt für Ihre Fertigungsanforderungen zu erhalten.