Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2020-09-22 Herkunft:Powered
Um ein hohes Maß an Schnitt- und Oberflächenpolitur zu erreichen, das mit keinem anderen Verfahren erreicht werden kann, wird das Ventilschleifbearbeitungsverfahren eingesetzt.
Wenn Präzision durch Zerkleinern, Drehen oder Funkenerosion nicht erreichbar ist oder wenn Toleranzen von weniger als ±0,0002 Zoll erforderlich sind, ist der Schleifprozess geeignet.
Mit einer Ventilschleifmaschine kann unter idealen Bedingungen durch wiederholtes Schleifen eine Genauigkeit von bis zu ±0,00003 Zoll erreicht werden.
Der einzige Prozess, der Bohrungsgrößentoleranzen erzeugen kann, die weit unter denen liegen, die Ventilschleifmaschinen erzeugen können, ist das Honen.
Der Einsatz von Ventilschleifmaschinen erstreckt sich über verschiedene Branchen wie Automobil, Medizin, Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrt, Formenbau, Energie usw.
Angesichts der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ist es von größter Bedeutung, dass Sie durch die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Partner ein qualitativ hochwertiges und äußerst langlebiges Gerät erwerben Ventilschleifmaschine Hersteller.
Empfohlener Inhalt
Wie im Einführungsteil hervorgehoben, ist neben einem hohen Maß an Genauigkeit das Polieren oder Endbearbeiten der Oberfläche eine wichtige Grundlage für den Einsatz einer Ventilschleifmaschine.
Typischerweise kann eine Fräsmaschine bequem eine Oberflächengüte von etwa 32 Mikrozoll Ra erzeugen.
Ein Drehprozess kann eine Oberflächengüte erzeugen, die etwa halb so groß ist wie die einer Fräsmaschine, nämlich 16 Mikrozoll Ra.
Um schließlich eine Oberflächengüte von 16 Mikrozoll Ra und darunter zu erreichen, benötigen Sie eine Ventilschleifmaschine.
Tatsächlich ist es möglich, als Superfinish einen Ra von 8 Mikrozoll und darunter zu produzieren.
Um dieses Kunststück zu erreichen, sind jedoch zwei unterschiedliche, feinkörnige Trennscheiben sowie eine Polierscheibe erforderlich.
Wenn eine Ventilschleifmaschine zum Polieren und zur Genauigkeit von Oberflächen verwendet wird, beträgt die Materialmenge, die nach der Bearbeitung übrig bleibt, normalerweise etwa 0,010 Zoll.
Je feiner die erforderliche Oberflächengüte ist, desto feiner ist die benötigte Polierkörnung oder Schleifscheibe.
Auch die Zeit, die zum Abschließen eines Zyklus, also zum Erhalten der fertigen Teile, erforderlich ist, wird länger.
Um die optimale Zykluszeit für den Schleifvorgang zu gewährleisten, sollte die geringste verbleibende Materialmenge gerade noch für den Schleifprozess zur Reinigung auf Endgröße ausreichen.
Maschinenbau
Der Bau eines Ventilschleifmaschine ist so beschaffen, dass es seinen Betrieb dadurch verbessert, dass es den Materialien, für die es entwickelt wurde, die erforderlichen Eigenschaften verleiht.
Bei einem Flachschleifer werden die Werkstücke meist mit einem Magnetkeil, Vakuumkeil oder einer speziellen Vorrichtung festgehalten, die fest mit dem Tisch verschraubt ist.
Das Werkstück eines zylindrischen Ventilschleifers wird normalerweise zwischen Spitzen mit einem Drei- oder Vierbackenkeil oder auf speziellen Vorrichtungen gehalten.
Um eine Teilegenauigkeit von 0,0002 Zoll und darunter konstant zu produzieren, muss die Ventilschleifmaschine so ausgelegt sein, dass sie den thermischen Anstieg und die Vibrationen kontrolliert und sich an sie anpasst.
Basierend auf diesen Faktoren wird die Maschine aus speziellen Epoxidharzen oder Graniten hergestellt, um Vibrationen und Wärmeausdehnung zu reduzieren.
Natürlich sind die Räder des Ventilschleifmaschine erzeugen durch Reibung Wärme, die wiederum auf andere Komponenten der Maschine übertragen wird.
Die modernen Konstruktionen von Ventilschleifmaschinen sorgen für Stabilität und konstante Genauigkeit, indem sie die Temperatur der verschiedenen Teile der Maschine regulieren.
Die Verwendung von gekühltem Kühlmittel, das durch die Komponenten der Maschine zirkuliert, trägt dazu bei, die Ausdehnung jedes Teils aufgrund der Hitze bei der Geschwindigkeit zu stabilisieren.
Andere Maschinen sind für den Einsatz flüssigkeitsgekühlter Antriebe ausgelegt, um eine gleichmäßige Wärmeerhöhung an allen Maschinenteilen zu ermöglichen.
Darüber hinaus werden Ventilschleifmaschinen teilweise in einer temperaturregulierten Umgebung installiert.
Mehrspindelkonfigurationen
Je nach Aufgabenstellung der Ventilschleifmaschine kann die Spindelkonfiguration ein- oder mehrspindelig sein.
Für eine Multitasking-Maschine, auch Universalmaschine genannt, verfügen sie über mehrere Schleifspindeln und -köpfe.
Je nach Anforderung kann eine Maschine über einen Messtaster und etwa vier Schleifspindeln verfügen.
Mit einer Multitasking-Maschine kann eine hochpräzise Bearbeitung beim Außen-, Innen- und Planschleifen eines großen und kleinen Werkstücks erreicht werden.
Die mehreren Schleifscheiben können drei Funktionen in einem einzigen Schritt erfüllen.
Grobschliff, Feinschliff und Polierschliff werden durchgeführt, da es mit unterschiedlichen Schleifkörnungen ausgestattet ist.
Abschluss
Ventilschleifmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug mit zahlreichen Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen industriellen Umgebungen.
Daher benötigen Sie eine gründliche Zucht mit hoher Qualität und Langlebigkeit durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen und hochtechnologischen Unternehmen Ventilschleifmaschine Hersteller.
